5分でわかる中部電力ミライズの
自働化ソリューション

画像解析で品質チェックを
自働化へ

目視でおこなっている検査工程を自働システムに置き換えることで、以下の3つの作業を自働化します。

  • 目で確認
  • 脳で判断
  • 手で分類

画像解析による自働化で、
製造業の課題を解決

現状

作業者による
検査品質の
バラツキ

人手不足や
人件費高騰

矢印のアイコン
矢印のアイコン

画像システム導入後

製品品質の安定化

検査データ活用
による品質改善

自働化による
省人化・省力化

お客さまの課題に応じ、
最適な解決策をご提案

オーダーメイド開発

ニーズに応じ、
検証~画像解析システムの開発までを実施

こんなケースにおすすめ

汎用パッケージ品で
解決できず断念した

自働化に投資したものの、
現場で有効に
活用できていない

AI活用伴走支援サービス

お客さまによる自律的な自働化実現を支援

こんなケースにおすすめ

ノウハウを内製化して
いきたいが、デジタル人材が
不足している

ノウハウを内製化していきたいが、
デジタル人材が不足している

品種が多く、
自働化をすすめるには
高額なコストがかかる

導入までの流れ

ヒアリング、簡易検証、リスク検証、設計・制作、試運転・導入、アフターフォロー

製造現場では、画像解析に影響のあるさまざまな変化が考えられます。
現場での稼働を想定したリスクの洗い出し、事前検証を丁寧におこなうことで、
目指す姿の実現に向けた提案をおこないます。

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